EPA 区域合规管控（适配 ANSI S20.20:2021 + IEC 61340-5-1:2024） **一句话目标**：划清边界、管住人/物/环境、全流程可查、数据符合双标限值。

【外部非EPA区】 ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ ESD 入口门 + 警示牌 • ESD防护区 未经许可禁止进入 • 进入必穿：防静电衣/鞋 • 必测：手腕带 ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ 【EPA防护区内部】 1.入口旁：手腕带测试仪、鞋柜、粘尘垫 2.地面：黄黑ESD边界线 3.作业工位： ESD台面 → 接地扣 → 等电位汇流排 离子风机（上方） ESD周转盒/屏蔽袋专区 4.物料区：ESD货架（接地）、ESD标识 5.环境：温湿度计（显眼位置） 6.禁止区：普通塑胶、气泡膜、化纤物品不放工位

1. EPA 区域边界标识
2. 进入 EPA 须知牌
3. 设备接地标识
4. ESD 物料存放区标识
5. 禁止带入普通塑料制品警示牌

二、EPA 巡检表（空白模板｜可直接复制 Excel / 打印）

三、EPA 落地合规清单（审厂逐条过关）

1. ✅ 物理边界：划线 / 围栏，区分 EPA / 非 EPA
2. ✅ 可视化：区域图张贴在入口
3. ✅ 人员准入：培训合格 + 穿戴 + 腕带测试
4. ✅ 环境受控：湿度 30–70%、有记录
5. ✅ 等电位：台面 / 地 / 架 / 车 / 设备全部共地
6. ✅ 材料电阻：10⁶~10⁹Ω，半年测试一次
7. ✅ 静电消除：离子风机定期验证（衰减 / 平衡）
8. ✅ 物料管制：仅 IEC 61340-5-3 合规包材入区
9. ✅ 每周查：孤立导体 & 工艺绝缘体 (PEI)
10. ✅ 每日巡检：记录完整、可追溯

一、1. EPA 先怎么划分（标准强制） 必须做到 1. **物理隔离** - 黄黑警戒线/围栏/门槛 - 独立出入口，非EPA不得带入ESD敏感料 2. **清晰标识（四处必贴）** - 入口：EPA警示、ESD防护须知 - 地面：边界线 - 设备：ESD接地标识 - 货架：ESD物料区标识 3. **分级定义（写入ESD手册）** - 普通EPA / 高敏EPA（HBM≤100V单独区域） 二、2. EPA 人员管控（高频审核点） 进入 EPA 硬性要求 - 必穿：防静电衣 + 防静电鞋（或脚跟带） - 必测：上岗前**手腕带测试仪点检**（每班/每人） - 禁止： 化纤衣服、普通手套、普通塑料袋、纸巾随意放、裸手碰IC - 准入权限： 未经ESD培训 **禁止进入**，外来人员访客专用鞋套+受控陪同 三、3. EPA 环境控制（双标硬指标） 数值写死在文件&表单 - 湿度：**30%～70% RH** - 孤立导体电压：**≤35 V** - 定期：每班记录温湿度 - 干燥季节：加湿、增加离子中和 - 工艺必要绝缘体（PEI）： 距离、数量受控，每周排查记录 四、4. EPA 接地 & 材料电阻（最容易开不良） 全链路等电位 - 手腕带、台面、地垫、货架、周转车、机台 **全部共地** 电阻标准（统一最严） - 台面/地垫/货架：10⁶～10⁹ Ω - 点对点导通：＜1 Ω - 系统对地：＜25 Ω 测试频次 - 台面/地垫：半年一次 - 接地系统：一年一次 五、5. EPA 物料 & 周转管控 进 EPA - 只有**防静电包装**可进入（符合 IEC 61340-5-3） - IQC 先判定包装合规 在 EPA 内 - 禁止裸放ESD器件 - 全部使用：导电周转盒/屏蔽袋 出 EPA - 重新密封、恢复防静电包装、贴标识 六、6. EPA 设备 & 静电消除 - 所有设备必须接地验证（新机导入必做） - 离子风机： 定期测 **消散时间 + 平衡电压**（季度） 定期清洁防积尘失效 七、7. EPA 巡检 & 记录（审厂看证据） 必备 5 份记录 1. EPA 每日巡检表（边界、物品、穿戴） 2. 温湿度记录 3. 孤立导体/PEI排查记录（每周） 4. 台面/地垫电阻测试记录 5. 离子风机性能点检记录 八、8. 最简落地（你直接套用） EPA 合规 6 条红线（现场贴墙） 1. 无防护 → 不进EPA 2. 无点检 → 不开工 3. 普通包材 → 不入库 4. 裸放元件 → 零容忍 5. 湿度不足 → 禁止作业 6. 异常超标 → 停机隔离 九、我给你浓缩对照表（你马上能用）

--- 要不要我给你输出一份 **《EPA 区域一张图（布局+标识+点检点）+ EPA巡检表空白模板》**？ 打印贴现场，直接满足两家标准审核。

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