从检测评估到整改复检，全链路闭环防护，一次性通过IEC 61340-5-1:2024认证稽核
某大型电子制造企业的SMT车间面积约3000㎡，主要生产高频通信模块及汽车电子控制板。随着客户审核要求趋严，原有防静电措施已无法满足IEC 61340-5-1:2024标准要求，存在元器件潜在击穿风险，产品良率也随之波动。思研科技受邀提供从检测评估、整改施工到复检认证的全链路ESD整体改造服务。
原接地桩投用超过8年，锈蚀导致接地电阻持续衰减，部分区域实测值超过10Ω，远高于标准要求的<1Ω，静电无法可靠泄放。
防静电地板磨损严重，表面电阻波动超标，部分区域脱胶起翘，人员与周转车产生的静电无法稳定泄放。
防静电手环佩戴率不足60%，且缺乏实时监控手段，静电事件无法追溯，良率波动时难以定位根因。
采用独立接地方式，新建32根铜包钢接地极，配置等电位连接铜排，确保全车间接地电阻稳定低于0.8Ω。
满铺2mm防静电PVC卷材地板，表面电阻稳定控制在10⁶~10⁹Ω区间；接缝采用同色焊条热熔焊接，兼顾防静电性能与整体美观。
部署智能防静电门禁系统，实时检测手环、防静电鞋的佩戴与接地状态，检测未达标即声光报警并禁止进入生产区。
布设12台静电电压在线监测仪，数据实时上传至MES系统，超限自动报警并推送至产线主管手机，实现静电风险可预警、可追溯。
第1-3天：全面检测接地电阻、地板表面电阻及工位静电电压，出具评估报告与问题清单。
第4-8天：依据检测数据定制整改方案，含施工图与物料清单，与客户技术团队联合评审确认。
第9-15天：采购接地极、PVC地板及门禁监测设备，按批次检验合格后入库待用。
第16-35天：分3个区域错峰轮流施工，保障生产不中断，每区完工后立即检测、达标再进入下一区。
第36-40天：完成门禁与在线监控系统联调对接，并对产线人员开展防静电操作培训与考核。
第41-45天：第三方检测机构进行全项复检并出具合格报告，资料归档后项目验收交付。
以上数据由第三方检测机构出具报告确认；项目交付后客户一次性通过IEC 61340-5-1:2024认证稽核。
思研科技工程师团队免费上门勘测，出具专属整改方案
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